螺旋管厂欢迎来电,重庆鲁润螺旋钢管

重庆鲁润现货销售螺旋管厂

螺旋焊管的原料有带材和板材，厚度在19mm以上用板材。重庆鲁润管业有十三条螺旋钢管生产线，能生产管径219-3500mm，壁厚6-28mm，材质为Q235AB、Q345、L245、L360、和X42—X80级钢板，符合SY/T5037—2000标准、GB/T9711。用带材时为保证前后板卷首尾对焊时连续供料，可用活套装置，也可用飞焊小车对焊连接，如图所示，飞焊小车上可将从开卷到对焊的整个备料操作在其沿轨道移动过程中完成。当前卷带钢的尾部被对焊机的后夹紧器咬住时，小车则以与成形一预焊机的同步速度拉向前进，对焊结束后，松开后夹紧器，小车自行回到原位。用板材时需先在作业线外将单张钢板对焊成板条，然后送上作业流程线用飞焊小车对焊连接。对焊皆用自动埋弧焊，在相当于管体内表面进行，未焊透的地方于成形、预焊后，再在管体外表面补焊，然后才对螺旋焊缝进行内、外焊。板带进入成形机前，必须根据管径、壁厚和成形角将板边预弯一定曲率，使得成形后边部与中部的变形曲率一致，防止出现焊缝区突起的“竹节”缺陷。预弯后进入螺旋成形器成形(见螺旋成形)、预焊。为提高生产力，多采用一条成形一预焊线与多条内外本焊线相配合。这样既能提高焊缝质量，又能大幅度增加产量。预焊一般采用焊接速度较快的保护气体电弧焊或高频电阻焊，全长焊接，本焊采用多极自动埋弧焊。

重庆鲁润管业公司成立20年以来不断壮大，荣誉是社会给予我们具说服力的肯定，处于这个高速发展的时代，我们也必定竭力以赴、继往开来，“铭求质量、竭诚服务”的企业防针，***“科技兴企、科技强企”的战略，致力于发挥品牌效应，发展以***产品为载体，讲求创新的理念与实力的兼容并蓄，使我们在迈入集团型企业发展的里程碑中，坚持敢为人先，以人为本。主要生产各种规格型号的镀锌带圆管、方管、矩形管，年产量八万吨。

“诚信、求实、拼搏、奋进”是沧州钢管管道集团公司的企业精神，这也是重庆鲁润钢管管道集团公司对每一位顾客的承诺：如今，重庆鲁润钢管管道集团已经迈开其高速发展的步伐致力于更的服务。

重庆鲁润管业为您提供
螺旋钢管生产工艺

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

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我公司可按石油行业标准生产Φ159㎜-Φ3600㎜壁厚3.0㎜-26㎜等各种型号的双面埋弧焊螺旋钢管生产线4条，执行标准《SY/T5037-2000.GB/T9711.1-1997》在线超声波探伤，X射线在线检测系统，2000t静水压试验机等重要的检测设备，这些设备从硬件上保证了质量，产品销往***各地及国外，深受各界用户的青睐。“我们的友情将从您的电话，业务开始，我们公司对您承诺价格低”。

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