k9球墨铸铁管来电咨询「多图」

影响k9球墨铸铁管孔径大小的因素

1、碳当量：行进碳量，增大了石墨化缩短，可削减缩孔缩松。

2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝聚规划扩展，一起低熔点磷共晶在凝聚时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。

3、稀土和镁：稀土剩下量过高会恶化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素，妨碍石墨化。

4、壁厚：当铸件表面构成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态缩短就越大，则缩孔、缩松的容积不只增加，其相对值也增加。

如何提高k9球墨铸铁管的出厂成型率？

一、优化工艺参数，削减管身重量

合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

二、操控原料加入，降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。

三、改进离心设备，有用防备裂纹

削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

k9球墨铸铁管厂家介绍

我公司主营：k9球墨铸铁管，柔性接口铸铁排水管、管件的***化大型企业. 在k9球墨铸铁管的生产工艺方面均达到国内***水平。球铁管件严格执行***GB13295-2003和***ISO2531、EN545标准，井盖执行EN124标准。

目前我公司的管件产品规格DN80-DN800，亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨，已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等国家和地区。

k9球墨铸铁管的变形检测与超标处理

（一）变形检测

柔性管道回填至设计高程时应在12～24h内测量并记录管道变形率。

（二）变形超标的处理措施

变形率应符合设计要求，设计无要求时：

1、k9球墨铸铁管变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时：

（1）挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁；

（2）挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；

（3）重新夯实管道底部的回填材料；

（4）选用适合回填材料按《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.5.11条的规定重新回填施工，直至设计高程；

（5）按本条规定重新检测管道的变形率。

2、k9球墨铸铁管的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。